De nombreuses entreprises clientes, qui produisent des matelas ou d’autres articles rembourrés, ont rencontré des problèmes liés à l’humidité pendant le stockage ou l’expédition, tels que la formation de condensation à l’intérieur du film plastique, des odeurs ou des taches sur les revêtements.
Ce n’est pas un détail marginal. La bonne gestion de l’humidité résiduelle est essentielle pour préserver la qualité du produit tout au long du cycle logistique, c’est-à-dire jusqu’à ce qu’il arrive entre les mains du client final.
L’expérience directe de nos clients confirme que des solutions simples et ciblées, telles que l’utilisation de dessicants, peuvent réduire de manière significative les problèmes graves liés à l’humidité et à la condensation.
L’humidité résiduelle et les risques pour les matelas emballés
La libération d’humidité par les matelas dépend de plusieurs facteurs, notamment :
- Conditions environnementales pendant le stockage ou le transport ; la température et l’humidité relative ambiante influencent la libération de vapeur.
- Le type et la densité de la mousse, car la mousse à mémoire, le latex ou le polyuréthane retiennent des quantités différentes d’eau résiduelle.
- Les temps de maturation et de ventilation en production ; un séchage correct réduit l’humidité résiduelle.
- Poids et dimensions du matelas, les matelas plus grands retenant plus d’eau.
En pratique, un matelas simple peut libérer 20–50 g d’eau, un matelas double peut atteindre 60–150 g d’eau, ce qui suffit à provoquer des problèmes dans des emballages totalement scellés.
Quels éléments interviennent dans la formation de la condensation
Pendant le stockage ou le transport, un matelas scellé peut subir des fluctuations de température et d’humidité relative. Ces changements influencent la libération et l’accumulation d’eau résiduelle piégée à l’intérieur de l’emballage, générant des phénomènes indésirables :
- Condensation interne : la vapeur d’eau peut se condenser sur les surfaces du matelas ou à l’intérieur du film plastique.
- Altération des tissus ou revêtements : l’excès d’humidité peut provoquer des taches ou des déformations localisées.
- Odeurs et moisissures : l’humidité résiduelle et la condensation favorisent la formation d’odeurs ou la prolifération de micro-organismes.
Le rôle du gel de silice et des dessicants en général
De nombreux producteurs, pour répondre à ces problèmes liés à la condensation et à l’humidité résiduelle, insèrent avant la fermeture de l’emballage des sachets de gel de silice ou des alternatives naturelles comme des sachets d’argile dessicante pour prévenir les problèmes potentiels.
Les principales caractéristiques de ces dessicants sont :
Stabilité et innocuité, ils sont complètement inertes et ne libèrent ni liquide ni substance indésirable.
Efficacité opérationnelle, ils maintiennent stable le microclimat interne, en absorbant l’humidité résiduelle et en prévenant condensation, odeurs ou taches.
Simplicité de positionnement, disponibles en différents formats, ils permettent de choisir la taille la plus adaptée à l’emballage.
Les sachets les plus couramment utilisés sont ceux de
Ces tailles permettent un placement simple et uniforme dans l’emballage, garantissant une bonne capacité d’absorption.
Combien de sachets utiliser : indications pratiques
Les quantités indiquées sont à titre indicatif et proviennent de nos tests internes. Elles doivent toujours être évaluées en fonction de facteurs tels que la température extérieure, ses variations dans le temps et la durée de stockage, qui peuvent influencer de manière significative le résultat.
| Type de matelas | Poids indicatif | Humidité résiduelle | Sachets recommandés gel de silice 60 g argile 65 g |
| Simple | 10 – 15 Kg | 0,2 – 0,4 % | 4 sachets |
| Double | 20 – 35 Kg | 0,3 – 0,5 % | 6-8 sachets |
Il est nécessaire que chaque entreprise valide les quantités avec ses propres tests, en tenant compte du poids, des matériaux et de la durée du stockage ou de l’expédition.
Les sachets dessicants sont disponibles en plusieurs formats et tailles afin de répondre aux besoins spécifiques de chaque production.
Intégration dans le processus de production
Les sachets anti-humidité sont généralement insérés entre le revêtement et le film protecteur juste avant le scellage, en position stable et discrète. Les principaux avantages comprennent :
- Protection pendant les pics saisonniers ou les transports prolongés.
- Réduction des retours pour défauts liés à l’humidité.
- Uniformité dans la protection entre différents lots.
Le même principe s’applique également aux canapés, fauteuils, têtes de lit et autres rembourrages sensibles à l’humidité devant être transportés ou stockés pendant des périodes moyennes ou longues.
Différence entre sachets dessicants en gel de silice et en argile
La différence principale concerne le type d’agent dessicant contenu dans le sachet. Les sachets en gel de silice utilisent des cristaux de gel de silice blanc, un matériau synthétique, chimiquement inerte et stable, avec une capacité d’absorption qui, dans des conditions standards, est d’environ 20 % de son poids.
Les sachets avec dessicant naturel sont remplis de granules d’argile activée ou de montmorillonite, des matériaux entièrement naturels. La capacité d’absorption est comparable à celle du gel de silice dans les conditions opérationnelles les plus courantes. L’argile présente certains avantages : plus facile à éliminer, moins de contraintes documentaires pour l’expédition vers des pays avec restrictions sur les matériaux synthétiques et un coût généralement inférieur, étant un produit extrait et non synthétisé.
Les sachets en gel de silice, bien que moins économiques que l’argile, sont demandés pour des applications spécifiques ou lorsqu’ils sont explicitement indiqués dans les cahiers des charges techniques.
Si vous rencontrez des problèmes liés à l’humidité dans l’emballage de vos produits et souhaitez une solution efficace, n’hésitez pas à nous contacter. Nous sommes là pour vous aider à trouver la meilleure solution pour vos besoins.
Non seulement un produit, mais aussi flexibilité et rapidité du service
Dans le travail quotidien, nous savons combien il est important de réagir rapidement, d’écouter les besoins du client et d’avoir une organisation permettant de bouger sans rigidité. C’est pourquoi nous avons mis en place un service qui ne se limite pas à la fourniture, mais accompagne le rythme et les besoins des entreprises :
• MOQ pratiquement inexistants, utiles pour des tests rapides ou des intégrations de dernière minute.
• Possibilité de commander de petites quantités même en ligne, sans procédures complexes.
• Expéditions rapides en Italie et à l’étranger, pour ne ralentir aucune étape de production.
• Lots réduits, prêts ou personnalisables, afin d’ouvrir seulement ce qui est réellement nécessaire.
Cette combinaison d’écoute, de réactivité et d’organisation permet d’intégrer facilement les sachets anti-humidité dans les processus de production et logistiques avec continuité et délais fiables.
Conclusions
Nous avons examiné les principales causes pouvant entraîner la formation de condensation et d’humidité à l’intérieur de l’emballage des matelas, ainsi que les solutions les plus efficaces pour les contenir pendant le stockage et le transport. Une gestion correcte des conditions environnementales et le choix du dessicant approprié permettent de réduire significativement le risque de taches, odeurs et altérations des matériaux.
La bonne nouvelle est que ce sont des problèmes facilement maîtrisables avec des outils simples et fiables. Pour des informations techniques ou pour évaluer une situation spécifique, vous pouvez nous contacter ici info@silica-gel.it.
Tous nos dessicants sont également disponibles à l’achat en ligne. La livraison est rapide et généralement expédiée sous 24/48 heures (BD).
