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Sachets déshydratants Tyvek sans dégagement de poussière

Les sachets déshydratants Tyvek®, c’est-à-dire avec une enveloppe extérieure Tyvek®, ont un coût plus élevé que les sachets non tissés, beaucoup plus courants. Cependant, ils présentent une série de caractéristiques qui les rendent beaucoup plus adaptés à des cas particuliers, par exemple dans la haute couture (grâce aux performances esthétiques nettement supérieures), dans les industries optique, alimentaire et pharmaceutique (grâce aux caractéristiques techniques particulières de ce en tissu).

Mais allons-y dans l’ordre. Dans cet article nous verrons notamment :

  • Quelles sont les limites techniques des sachets normaux de gel de silice ou de bentonite avec emballage TNT.
  • Que disent les réglementations en vigueur au niveau international.
  • Les différentes industries dans lesquelles les sacs Tyvek® sont utilisés, et pourquoi.
  • Enfin, nous expliquerons également pourquoi les sachets déshydratants Tyvek® ne sont pas régénérables : peut-être leur seule limite technique.

Le problème de la TNT : les poudres

Les produits déshydratants tels que le gel de silice classique ou l’argile activée – également appelée bentonite – sont largement utilisés dans de nombreuses applications grâce à l’absence totale de toxicité, la facilité d’élimination et la compatibilité quasi universelle avec tout matériau, marchandise ou produit, même en cas de contact direct.

Nous vous rappelons que, de par leur fonction même, les sachets déshydratants ne peuvent pas être recouverts d’un matériau totalement étanche, ou ils ne pourraient pas absorber l’humidité de l’environnement.

Ceci implique aussi, cependant, que par leur nature tous les sachets déshydratants en TNT se caractérisent par une dispersion des poudres générée par le frottement interne des granulés. Ce dégagement de poussière est presque invisible ; pour s’en rendre compte à l’œil nu, il faut observer des sachets de poids plus lourd en cas de chute au sol, ou s’ils sont heurtés avec force.

Cependant, ces poudres minimales sont toujours présentes, même si en quantités infimes et invisibles ; en pratique, l’enveloppe classique du sachet, réalisée par exemple dans le non-tissé courant, est un matériau poreux et ne constitue pas une barrière suffisante pour retenir à l’intérieur du sachet les poussières générées par le frottement des différents granulés de matériau déshydratant .

Le boîtier qui ne garantit donc pas une imperméabilité totale à la dispersion des poussières est défini comme « Matériau A » selon les réglementations DIN.

Ces poudres qui se dispersent inévitablement dans l’environnement extérieur sont inertes, mais sont toujours considérées comme un élément contaminé dans des applications particulières où même la plus petite particule étrangère n’est pas autorisée.

Lorsqu’on parle d’utilisations particulièrement délicates comme dans le secteur pharmaceutique, optique-photographique ou alimentaire, il faut donc recourir à des boîtiers qui donnent des garanties plus importantes de sécurité, une garantie de « 0 dispersion » des poudres : ainsi on utilise Sachets déshydratants Tyvek®. .

Ce n’est pas tout, cependant. Tyvek® est également largement utilisé lorsque l’entreprise qui utilise des sachets déshydratants veut assurer un meilleur impact esthétique. Tant la texture du Tyvek®, en effet, que son rendu en tant que support d’impression sont décidément plus agréables et esthétiques que le TNT bon marché.

Les sachets en Dupont Tyvek® style 4058 B et la réglementation

Légalement, vous pouvez vous référer aux directives allemandes DIN 55473 pour vous assurer d’avoir un produit pouvant circuler librement dans toute l’Europe et au-delà.

Des boîtiers spéciaux sont nécessaires qui, par rapport à la norme DIN 55473, sont certifiés « sans poussière » ou capables de garantir une imperméabilité totale à la dispersion des poussières ; ce n’est pas un hasard si l’on parle aussi de « dispersion zéro ». Selon la législation, l’enveloppe qui présente ces caractéristiques est définie comme « Matériau B ».

Les sachets déshydratants doivent donc pouvoir laisser entrer l’humidité (pour qu’elle soit absorbée), mais ils ne doivent rien laisser sortir, pas même la moindre poussière. Cette tâche est parfaitement exécutée par Tyvek®, dont le nom complet, pour être précis, est Dupont Tyvek® style 4058 B.

Les sachets Tyvek® peuvent être produits dans n’importe quel poids et sont d’une qualité particulièrement élevée non seulement parce qu’ils sont certifiés pour une dispersion sans poussière, mais aussi parce qu’ils sont particulièrement robustes et plus résistants que les sachets de gel de silice normaux avec emballage en tissu non tissé (TNT ).

Une autre grande particularité de Tyvek® par rapport au TNT commun est la possibilité de personnaliser le boîtier avec des logos ou des écritures caractérisés par une impression très complète et d’excellente qualité. Comparé au TNT, le Tyvek® est un matériau qui a une couleur blanche intense et une surface particulièrement lisse. C’est un excellent support pour l’impression à l’encre et permet de créer des sachets avec une impression qui n’a rien à envier à l’impression sur papier car l’encre est imprimée sur un matériau qui la maintient stable (l’impression ne se décolore jamais) et particulièrement pleine et évidente, avec une excellente définition.

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Chez Disidry Silica Gel, nous fournissons une large gamme de sachets déshydratants Tyvek®, à la fois disponibles sur étagère et personnalisables (en termes de poids, de taille et d’impression) sur commande.

Nos sachets Tyvek® couvrent une vaste gamme qui va des microsacs spéciaux de 1 gramme jusqu’au poids de 30 grammes. Nous avons généralement des sachets Dupont Tyvek®® prêts et disponibles en poids de 1 gramme, 2 grammes, 5 grammes et 30 grammes.
Sur spécification du client, nous pouvons fabriquer n’importe quel type de poids dans le catalogue en Tyvek®. La personnalisation ne se limite pas à l’utilisation du gel de silice comme matériau déshydratant : même les sachets en argile activée (ou bentonite) peuvent être conditionnés en Tyvek®.

Les besoins de l’industrie pharmaceutique et optique-photographique

Sachets déshydratants pour l'industrie pharmaceutique

Regardons maintenant les besoins des secteurs qui, par la loi ou les besoins commerciaux, ont besoin de sachets déshydratants avec des enveloppes plus sûres ou plus performantes que les sachets courants.

L’industrie pharmaceutique fait un usage intensif de produits déshydratants car de nombreux principes actifs et médicaments sont extrêmement sensibles à l’humidité.

Un conditionnement mixte du produit déshydratant est souvent requis, qui doit entrer en contact direct avec le médicament qui se présente évidemment à l’état solide (comprimés ou poudres). Il est donc souvent nécessaire d’étudier des solutions ad hoc pour être sûr de respecter toutes les réglementations et besoins liés au produit à stocker.

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L’industrie optique et photographique produit des composants très sensibles à l’humidité, non seulement au niveau de l’électronique mais surtout au niveau des objectifs. Il est donc naturel que, pour protéger des objectifs de qualité particulièrement élevée (de l’appareil photo normal au groupe optique d’un télescope), il soit nécessaire d’utiliser des sachets déshydratants qui offrent une certitude absolue quant à l’imperméabilité totale à la poussière.

Sacs déshydratants pour l'électronique et la photographie

Le moindre grain de poussière de gel de silice qui se dépose sur les verres conduirait en effet à des aberrations optiques potentielles dans le cas de verres particulièrement puissants !

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Impression haute précision : les sachets Tyvek® en haute couture

Sachets Tyvek pour la mode et le secteur du luxe

En particulier, il existe une différence substantielle entre les sachets réalisés avec une impression dite « en continu » et ceux qui sortent de l’impression unique, pièce par pièce.

Il est important de rappeler que cette fois, la différence n’est qu’esthétique : les deux types sont fabriqués avec le même matériau et classés comme boîtier « Matériau B » avec une dispersion nulle de poussière selon la norme DIN.

► Sachets Tyvek® avec impression continue

L’impression continue est une méthode d’impression plus rapide et représente donc un processus de production d’impression moins cher. En pratique, les impressions à l’encre – qu’elles soient écrites, avertissements ou logos, sont imprimées sur l’enveloppe du sachet alors qu’elles sont toutes encore réunies en un seul ruban. Cette impression ne permet pas un centrage exact : les écritures ou le logo peuvent être décentrés ou vous pouvez avoir une répétition des écritures en série sur un même sac.

Ce type d’impression est acceptable dans tous les contextes dans lesquels le sachet doit avoir certaines exigences techniques – telles que la certification dispersion 0-poussière – mais également aucun soin esthétique ou un certain niveau de présentabilité du sachet n’est requis.

► Sachets Tyvek® à impression simple

Dans les secteurs où il est nécessaire d’introduire un sachet de gel de silice en association avec des produits de valeur ou de grande valeur – pensez notamment à l’ensemble du secteur de la mode ou de la maroquinerie – la garantie d’un sachet en Tyvek® sans dispersion de poudres n’est pas plus qu’assez.

Le sachet doit être personnalisé avec une impression et surtout avec un logo d’entreprise qui doit avoir une haute qualité esthétique : le sachet lui-même porte une marque qui fait partie intégrante de l’ensemble du produit.

Par conséquent, une impression en continu n’est plus requise, mais une impression plus précise et donc exactement centrée dans le corps du sachet. Ce type de traitement, qui consiste à imprimer exactement au centre du sachet, est un processus plus raffiné car plus lent et avec une plus grande consommation d’encre : il suffit de penser à ce que cela peut signifier d’imprimer individuellement, pièce par pièce, des lots constitués de milliers de pièces .

Ce type d’impression fine est possible sur tous nos sachets spéciaux Tyvek® de type Microbag, qui est le produit le plus utilisé dans le secteur de la Haute Couture.

Sachets Tyvek® dans le secteur alimentaire

L’utilisation de sachets déshydratants en association avec des aliments en vrac est autorisée tant que certaines exigences sont remplies.

Sachets déshydratants de qualité alimentaire Tyvek avec impression ne pas manger
  • Tout d’abord, le sachet doit être strictement avec une enveloppe en Matériau B. Bien que le gel de silice soit un matériau inerte, la moindre trace de poussière est toujours considérée comme un contaminant qui ne doit pas entrer en contact avec les aliments et les aliments.
  • En plus de cela, l’impression doit être faite avec des encres biocompatibles spéciales. Le sachet avec ces caractéristiques et avec les avertissements prescrits par les normes européennes marqués de l’impression « ne pas manger » est donc conforme à une utilisation mixte avec des aliments en vrac.

En plus de ces deux exigences fondamentales qui caractérisent le sachet à usage alimentaire, l’usage autorisé doit également être spécifié sur celui-ci (des certifications spéciales et des garanties de sécurité sont requises avant de mettre le sachet en contact avec tout type d’aliment en vrac). les sachets déshydratants en combinaison avec des aliments en vrac sont autorisés tant que certaines exigences sont respectées.

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Sachets anti-humidité de qualité alimentaire

Le sachet de gel de silice ne peut être mis en contact direct qu’avec des aliments secs et non caractérisés par des matières grasses d’aucune sorte (huiles, beurre etc.). En d’autres termes, l’enveloppe du sachet qui entre en contact avec cet aliment en vrac et non emballé ne doit en aucun cas rester humide ni s’imprégner de gras, mais doit rester sèche et indifférente. Il ne doit pas être altéré par des substances susceptibles d’imprégner le boîtier et donc d’altérer ou d’annuler l’étanchéité à la poussière du Tyvek®.


Régénérer les sacs déshydratants Tyvek®

Quant à la régénération, les sachets en matière B ne sont pas régénérables (ni ceux en Tyvek®, ni autres). Tyvek® et d’autres matériaux de type B sont également une barrière inégalée contre la vapeur, pas seulement contre la poussière.

Vous pouvez essayer : si vous introduisez des sachets Tyvek® qui ont déjà absorbé de l’humidité à l’intérieur d’un four, la chaleur appliquée transformera l’eau qui s’est accumulée dans les cristaux du matériau déshydratant à l’intérieur du sachet en vapeur.

Cependant, cette accumulation de vapeur ne pourra pas traverser les pores du Tyvek® pour se disperser à l’extérieur. Le sachet aura donc tendance à gonfler exactement comme un ballon, jusqu’à ce que l’emballage lui-même se brise.

Si vous avez des doutes ou des demandes spéciales, chez Disidry, nous sommes toujours à votre disposition pour vous aider à trouver la meilleure solution pour vos besoins de conservation et de contrôle de l’humidité des produits, des environnements, des installations industrielles >>> oui je veux plus d’informations.